अतिउच्च विद्युत प्रवाह प्रेरक - नवीन ऊर्जा साठवण उपकरणे अधिक कार्यक्षम आणि ऊर्जा-कार्यक्षम

नवीन ऊर्जेच्या मोठ्या प्रमाणात विकासासाठी ऊर्जा साठवण ही एक महत्त्वाची सहाय्यक सुविधा आहे. राष्ट्रीय धोरणांच्या पाठिंब्याने, लिथियम बॅटरी ऊर्जा साठवण, हायड्रोजन (अमोनिया) ऊर्जा साठवण आणि थर्मल (थंड) ऊर्जा साठवण यासारख्या इलेक्ट्रोकेमिकल ऊर्जा साठवणूक द्वारे दर्शविलेले नवीन प्रकारचे ऊर्जा साठवणूक उद्योगाच्या विकासासाठी महत्त्वाचे दिशानिर्देश बनले आहेत कारण त्यांचा बांधकाम कालावधी कमी आहे, सोपी आणि लवचिक जागा निवडली आहे आणि मजबूत नियमन क्षमता आहे. वुड मॅकेन्झीच्या भाकितानुसार, जागतिक इलेक्ट्रोकेमिकल ऊर्जा साठवणूक स्थापित क्षमतेचा वार्षिक कंपाऊंड वाढीचा दर पुढील 10 वर्षांत 31% पर्यंत पोहोचेल आणि स्थापित क्षमता 2030 पर्यंत 741GWh पर्यंत पोहोचण्याची अपेक्षा आहे. इलेक्ट्रोकेमिकल शुद्ध ऊर्जा साठवणूक स्थापनेत एक प्रमुख देश आणि ऊर्जा क्रांतीमध्ये अग्रणी म्हणून, चीनची इलेक्ट्रोकेमिकल ऊर्जा साठवणुकीची संचयी स्थापित क्षमता पुढील पाच वर्षांत 70.5% च्या चक्रवाढ वार्षिक वाढीचा दर असेल.

सध्या, ऊर्जा साठवणुकीचा वापर पॉवर सिस्टम, नवीन ऊर्जा वाहने, औद्योगिक नियंत्रण, संप्रेषण बेस स्टेशन आणि डेटा सेंटर यासारख्या क्षेत्रात मोठ्या प्रमाणावर केला जातो. त्यापैकी, मोठे औद्योगिक आणि व्यावसायिक वापरकर्ते हे मुख्य वापरकर्ते आहेत, म्हणून, ऊर्जा साठवण उपकरणांचे इलेक्ट्रॉनिक सर्किट प्रामुख्याने उच्च-शक्ती डिझाइन योजनांचा अवलंब करतात.

ऊर्जा साठवण सर्किट्समध्ये एक महत्त्वाचा घटक म्हणून, पृष्ठभागावरील कमी-तापमान वाढ राखण्यासाठी इंडक्टर्सना उच्च क्षणिक प्रवाह संपृक्तता आणि दीर्घकालीन शाश्वत उच्च प्रवाह दोन्ही सहन करावे लागतात. म्हणून, उच्च-शक्ती योजनेच्या डिझाइनमध्ये, इंडक्टरमध्ये उच्च संपृक्तता प्रवाह, कमी नुकसान आणि कमी तापमान वाढ यासारखी विद्युत कार्यक्षमता असणे आवश्यक आहे. याव्यतिरिक्त, उच्च प्रवाह इंडक्टर्सच्या डिझाइनमध्ये स्ट्रक्चरल डिझाइन ऑप्टिमायझेशन देखील एक महत्त्वाचा विचार आहे, जसे की अधिक कॉम्पॅक्ट डिझाइन स्ट्रक्चरद्वारे इंडक्टरची पॉवर घनता सुधारणे आणि मोठ्या उष्णता अपव्यय क्षेत्रासह इंडक्टरची पृष्ठभागाची तापमान वाढ कमी करणे. उच्च पॉवर घनता, लहान आकार आणि कॉम्पॅक्ट डिझाइन असलेले इंडक्टर्स मागणीचा ट्रेंड असतील.

ऊर्जा साठवणूक क्षेत्रातील इंडक्टर्सच्या अनुप्रयोग गरजा पूर्ण करण्यासाठी, आम्ही अत्यंत उच्च डीसी बायस क्षमता, कमी नुकसान आणि उच्च कार्यक्षमता असलेल्या सुपर हाय करंट इंडक्टर्सच्या विविध मालिका लाँच केल्या.

आम्ही स्वतंत्रपणे मेटल मॅग्नेटिक पावडर कोर मटेरियल डिझाइन स्वीकारतो, ज्यामध्ये अत्यंत कमी मॅग्नेटिक कोर लॉस आणि उत्कृष्ट सॉफ्ट सॅच्युरेशन वैशिष्ट्ये आहेत आणि स्थिर विद्युत कार्यक्षमता राखण्यासाठी उच्च क्षणिक पीक करंटचा सामना करू शकतो. कॉइलला फ्लॅट वायरने जखम केली जाते, ज्यामुळे प्रभावी क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र वाढते. मॅग्नेटिक कोर वाइंडिंग विंडोचा वापर दर 90% पेक्षा जास्त आहे, जो कॉम्पॅक्ट आकाराच्या परिस्थितीत अत्यंत कमी डीसी प्रतिरोध प्रदान करू शकतो आणि मोठ्या प्रवाहांना दीर्घकाळ टिकवून ठेवून उत्पादनाच्या पृष्ठभागावर कमी-तापमान वाढीचा प्रभाव राखू शकतो.
इंडक्टन्स रेंज १.२ μH~२२.० μH आहे. DCR फक्त ०.२५m Ω आहे, ज्याचा कमाल संपृक्तता प्रवाह १५०A आहे. ते उच्च तापमानाच्या वातावरणात बराच काळ काम करू शकते आणि स्थिर इंडक्टन्स आणि DC बायस क्षमता राखू शकते. सध्या, ते AEC-Q200 चाचणी प्रमाणपत्र उत्तीर्ण झाले आहे आणि त्याची उच्च विश्वसनीयता आहे. हे उत्पादन -५५ ℃ ते +१५० ℃ (कॉइल हीटिंगसह) तापमान श्रेणीमध्ये कार्य करते, जे विविध कठोर अनुप्रयोग वातावरणासाठी योग्य आहे.
अल्ट्रा हाय करंट इंडक्टर्स हे उच्च करंट अनुप्रयोगांमध्ये व्होल्टेज रेग्युलेटर मॉड्यूल्स (VRMs) आणि उच्च-पॉवर DC-DC कन्व्हर्टरच्या डिझाइनसाठी योग्य आहेत, जे पॉवर सिस्टमची रूपांतरण कार्यक्षमता प्रभावीपणे सुधारतात. नवीन ऊर्जा साठवण उपकरणांव्यतिरिक्त, ते ऑटोमोटिव्ह इलेक्ट्रॉनिक्स, उच्च-पॉवर पॉवर सप्लाय, औद्योगिक नियंत्रण आणि ऑडिओ सिस्टम यासारख्या क्षेत्रात देखील मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते.

आम्हाला पॉवर इंडक्टर्स विकसित करण्याचा २० वर्षांचा अनुभव आहे आणि आम्ही उद्योगात फ्लॅट वायर हाय करंट इंडक्टर तंत्रज्ञानात आघाडीवर आहोत. मॅग्नेटिक पावडर कोर मटेरियल स्वतंत्रपणे विकसित केले आहे आणि वापरकर्त्याच्या गरजेनुसार मटेरियल तयार करणे आणि उत्पादनात विविध पर्याय प्रदान करू शकते. उत्पादनात उच्च दर्जाचे कस्टमायझेशन, लहान कस्टमायझेशन सायकल आणि जलद गती आहे.


पोस्ट वेळ: जानेवारी-०२-२०२४